煙臺方管熱處理常見問題
煙臺方管生產過程中需經過一系列的工序,其中熱處理是保障管材品質的重要環節。而該工序淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等,它們對方管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析產生的原因,對于指導熱處理過程和預防有著重要的作用。
1.過熱與過燒
過熱是指由于加熱溫度過高或保溫時間過長,導致晶粒顯著粗化的現象。其結果是使淬火后得到粗針馬氏體,脆性增加,疲勞強度降低。
對于過熱不嚴重的工件,碳素結構鋼及合金結構鋼一般應經過一次正火或退火后再次加熱從新淬火。對于高碳鋼和合金鋼和工具鋼,則應通過退火,正火多次處理,然后按正確的淬火工藝從新淬火。
過燒是指當鋼的加熱溫度遠遠超過了正常的加熱溫度,致使晶界出現融化和氧化現象。鋼的過燒組織晶粒粗大,在晶界上有氧化物網絡,力學性能急劇惡化,這種缺陷是無法挽救,應盡量避免。
2.氧化和脫碳
當加熱介質是空氣或熔鹽時,鋼表層的鐵與加熱介質中的氧氣,二氧化碳和水蒸氣等將在高溫下產生化學作用,形成鐵和碳的氧化物,這中想象稱為氧化。同時,工件的表面的碳由于被氧化自鋼內逸出,因而降低了工件表面的含碳量,這種現象稱為脫碳。氧化會減低零件尺寸精度和表面光澤度,影響淬火質量和力學性能;脫碳會使表面硬度,耐磨性降低,同時使疲勞強度大大減低。過分氧化脫碳會造成零件的報廢。
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