煙臺H型鋼的軋制方式有哪些
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。在現代化的軋鋼生產中，使用多功能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用多功能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在多功能機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
用多功能軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變多功能軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。多功能軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。
在無多功能軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成多功能孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規格少，軋制柱材用H型鋼非常困難，故使用者不多。利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制方法這是一種古老的軋制方法，初始的Ｈ型鋼就是采用這種方法軋成的。這種軋制方法大多采用生產普通工字鋼的直軋法、斜軋法和彎腰對角軋制法。
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